Mitä materiaalia käytetään tekemään nokkapussista ympäristöystävällinen ja myrkytön?

Markkinoilla on nyt erittäin suosittua pakata nestemäisiä ja jauhemaisia ​​esineitä nokkapusseihin, pääasiassa siksi, että nokkapussit on helpompi sulkea ja niitä voidaan käyttää uudelleen, mikä vähentää pakkaustarvikkeiden kustannuksia ja varmistaa samalla terveyden ja turvallisuuden. Siksi yhä useammat tuotteet harkitsevat nokkapussien käyttöä pakkaamiseen, jotta siitä, millaisia ​​raaka-aineita nokkapussien valmistukseen voidaan käyttää, voi olla vain ympäristöystävällistä, myrkytöntä ja edullisista kustannuksista on tullut eniten huolestuttava kysymys, seuraava on johdatus siitä, mitä raaka-aineita nokkapusseista valmistetaan Ympäristöystävällisin!

Nesteputken pussien tiheys on alhainen: PE-hartseja on kaksi luokkaa: korkea ja matala. Suuremman tiheyden omaavassa PE-molekyylissä on vähemmän oksia, molekyylin säännöllisyys on parempi ja kiteisyys on hyvä, tällaisella PE:llä valmistetun kalvon mekaaninen lujuus on korkeampi, mutta läpinäkyvyys on huono, erityisesti lämpökutistuva kalvo sen valmistama vakiolämpötilan kutistumiskäyrän kutistuminen, korkean lämpötilan herkän alueen kapea alue ja huono kutistumiskyky, joten valmistettaessa polyeteenistä lämpökutistuvaa kalvoa tulee valita polyeteeni, jonka tiheys on pienempi (yleensä tiheys on {{ 0}},920–0,925 g/cm3 polyeteeniä).

Kun sulan virtausnopeus on alhainen, molekyylipaino on suurempi ja molekyylien välillä on monia takertumispisteitä, joita käytetään lämpökutistuvan ohuen valmistukseen, ja juoman nokkapussi on helppo muodostaa kalvoon ja säilyttää pakotetun elastinen muodonmuutos, mikä johtaa suureen kutistumiseen. Siksi polyeteenistä lämpökutistuvaa kalvoa valmistettaessa on parempi valita polyeteeni, jonka sulavirtausnopeus on alhainen, ja lämpökutistuvassa kalvossa käytetyn polyeteenin sulavirtausnopeus ei yleensä saisi olla suurempi kuin 5 g/1 0min, mieluiten alle 1,0 ja 10 min.

Kalvon kutistuminen liittyy hartsin molekyylipainojakaumaan. Yleisesti ottaen lämpökutistuvuus on hyvä, jos molekyylipainojakauma on laaja, joten jos mahdollista, on parasta käyttää bimodaalista polyeteenihartsia lämpökutistuvan kalvon valmistuksessa.